中浩遠(yuǎn)達(dá)|反滲透系統(tǒng)膜污染
某熱電廠反滲透系統(tǒng)膜污染嚴(yán)重，化學(xué)清洗頻率達(dá)到每月一次。反滲透預(yù)處理順序如下：城市自來水作為水源，經(jīng)過高效纖維濾池，經(jīng)自清洗過濾器，通過80μm保安過濾器，進(jìn)入超濾；再經(jīng)過5μm保安過濾器進(jìn)入反滲透。
系統(tǒng)介紹
該熱電廠反滲透水處理系統(tǒng)有3臺(tái)超濾系統(tǒng)、3臺(tái)反滲透系統(tǒng)和3臺(tái)混床。三臺(tái)超濾可以分別或同時(shí)運(yùn)行，單臺(tái)產(chǎn)水能力80t/h，出水SDI＜2，回收率為90%。1#、2#反滲透產(chǎn)水能力為90t/h，回收率為75%；3#反滲透為濃水反滲透，產(chǎn)水能力為30t/h，回收率為50%。
原因分析
由于反滲透系統(tǒng)為后建系統(tǒng)，整體運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不足。出現(xiàn)這種現(xiàn)象后，中浩遠(yuǎn)達(dá)對(duì)反滲透及預(yù)處理進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)在以下幾個(gè)方面存在問題：
第一，預(yù)處理。單臺(tái)超濾出水流量大于設(shè)計(jì)流量，不符合正常規(guī)律。對(duì)超濾進(jìn)行了氣密性實(shí)驗(yàn)，1#、3#超濾共64根膜中發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏膜片為13支，輕微泄漏膜片為21支，明顯泄漏膜片為30支。
第二，反滲透系統(tǒng)。對(duì)1#、2#、3#反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗，清洗前檢查1#反滲透進(jìn)水側(cè)有少量雜物，判定為反滲透前水箱內(nèi)部防腐殘?jiān)?，?dǎo)致部分反滲透膜機(jī)械損傷；Ⅱ段有厚度約0.5mm微生物滋生層。
第三，加藥系統(tǒng)。經(jīng)測(cè)定，超濾前加的殺菌劑過量，導(dǎo)致反滲透保安過濾器前加的還原劑過量，造成反滲透內(nèi)亞硫酸氫鈉過量，引起細(xì)菌滋生嚴(yán)重。1#、2#、3#反滲透殺菌劑投加方式為固定濃度連續(xù)投加，長(zhǎng)期運(yùn)行使得反滲透內(nèi)微生物產(chǎn)生耐藥性，造成微生物滋生。
解決方法
通過超濾的氣密性實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超濾內(nèi)膜片泄露嚴(yán)重。#1、#3超濾更換新膜后，消除了膜片泄漏因素，進(jìn)水壓力有所增加，進(jìn)水及出水流量有所下降；更換新膜后，超濾出水SDI值由0.8降至0.6。
對(duì)反滲透系統(tǒng)所有水箱進(jìn)行內(nèi)部防腐檢查，修補(bǔ)防腐層，清理水箱內(nèi)雜物。1#、2#、3#反滲透共42根膜組導(dǎo)電進(jìn)行了導(dǎo)電率測(cè)定，初步確認(rèn)對(duì)整體導(dǎo)電率高及脫鹽率低的反滲透進(jìn)行換膜，共計(jì)更換30支新膜。
經(jīng)測(cè)定，城市自來水中殺菌劑的含量已經(jīng)符合設(shè)計(jì)要求，無須再單獨(dú)投加殺菌劑。將超濾前次氯酸鈉加藥設(shè)備停運(yùn)，通過測(cè)定反滲透5μm保安過濾器入口殺菌劑含量，重新確定還原劑加藥量。優(yōu)化反滲透系統(tǒng)殺菌劑投加方法，取消連續(xù)投加方式，改為每半個(gè)月進(jìn)行一次高濃度沖擊式殺菌，防止反滲透內(nèi)微生物產(chǎn)生耐藥性。
通過該熱電廠反滲透系統(tǒng)污染原因分析及處理過程發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致反滲透膜污染原因要從反滲透預(yù)處理設(shè)備入手，從水源開始查起，逐步確定，保證反滲透預(yù)處理設(shè)備的每一步都達(dá)標(biāo)；然后再檢查反滲透附屬設(shè)備，如加藥系統(tǒng)、確定加藥量及加藥方式，綜合分析解決反滲透污染問題。
中浩遠(yuǎn)達(dá)
維護(hù)水秩序
為安全把關(guān)
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司是集水處理系列藥劑、水處理設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、解決方案及市場(chǎng)銷售為一體的專業(yè)性水處理工程公司。
