中浩遠(yuǎn)達(dá)|循環(huán)水緩蝕阻垢劑在電廠系統(tǒng)中
長期以來，如何在電廠系統(tǒng)中更好地控制循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢和微生物污染，同時確保所投加的藥劑對排放系統(tǒng)不產(chǎn)生干擾和影響，保證排放系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行，一直是一個難點(diǎn)。
某電廠排放系統(tǒng)的主要工藝流程為:循環(huán)冷卻塔排污水→一級澄清器→二級澄清器→變孔隙過濾→清水池→超濾→一級反滲透→鈉離子交換器→濃水反滲透→蒸發(fā)結(jié)晶(MVＲ)→結(jié)晶鹽。
通常來說，應(yīng)用于此類零排放系統(tǒng)的循環(huán)水緩蝕阻垢劑必須滿足以下兩點(diǎn)要求:
1.性能必須達(dá)標(biāo)，腐蝕、結(jié)垢和微生物污染的指標(biāo)達(dá)到或高于標(biāo)準(zhǔn)；
2.藥劑種類為無磷，加藥量盡量低，一般來說要低于50mg/L，加藥濃度保持實時穩(wěn)定，偏差盡可能小，從而保證對排放系統(tǒng)沒有干擾和負(fù)面影響。
中浩遠(yuǎn)達(dá)對某電廠排放系統(tǒng)實際情況，開展循環(huán)水實驗室試驗，采用動態(tài)模擬試驗裝置進(jìn)行動態(tài)模擬試驗，實時監(jiān)測水質(zhì)，篩選出循環(huán)水緩蝕阻垢劑高效配比方案和與之匹配的水質(zhì)控制范圍，為現(xiàn)場實際運(yùn)用提供技術(shù)支撐和依據(jù)。
參考GB/T16632—2008《水處理劑阻垢性能的測定碳酸鈣沉積法》、DL/T300—2011《火電廠凝汽器管防腐防垢導(dǎo)則》及Q/SH0374—2010《水處理劑復(fù)合阻垢緩蝕劑技術(shù)要求》，同時考慮藥劑的現(xiàn)場使用案例、藥劑的性能特點(diǎn)及以往工程經(jīng)驗，篩選出的備選緩蝕阻垢劑為聚羧酸類產(chǎn)品A和丙烯酸類聚合物產(chǎn)品B。
本次試驗以實驗室配制水作為試驗用水，溫度的選擇考慮實際應(yīng)用環(huán)境，濃縮倍數(shù)從1倍逐漸濃縮，基本反映了現(xiàn)場的濃縮過程。
在試驗過程中，每天分析水質(zhì)成分，分別通過Cl－和堿度計算水質(zhì)的實際濃縮倍數(shù)。不同藥劑及濃度下的濃縮倍數(shù)如表2所示(Ccl－表示以Cl－計算的濃縮倍數(shù)，CJD表示以堿度計算的濃縮倍數(shù))。
試驗第六天，添加產(chǎn)品A、產(chǎn)品B的部分燒杯出現(xiàn)了沉淀，且Cl－和堿度分別計算的濃縮倍數(shù)差值大于0.2，隨即停止了繼續(xù)濃縮過程。
其中，添加產(chǎn)品B的3個燒杯均出現(xiàn)了不同程度的結(jié)垢，而產(chǎn)品A只有低濃度15mg/L的燒杯有沉淀現(xiàn)象。
根據(jù)上述試驗結(jié)果，選用緩蝕阻垢劑產(chǎn)品A，投加劑量為25mg/L，同時通過動態(tài)模擬試驗進(jìn)一步驗證靜態(tài)試驗的可行性。
運(yùn)用循環(huán)冷卻水動態(tài)模擬試驗裝置來評價緩蝕阻垢劑產(chǎn)品A在模擬水質(zhì)條件下的性能及可達(dá)到的極限濃縮倍數(shù)。比較Ca2+和Cl－濃縮倍數(shù)，當(dāng)出現(xiàn)差別時，判斷結(jié)垢的發(fā)生。
該裝置主要由自動加藥控制設(shè)備、模擬換熱器、冷卻塔、塔池、補(bǔ)充水存儲罐、循環(huán)泵、掛片架、加藥泵及相應(yīng)的電路控制設(shè)備等組成。
該動態(tài)模擬試驗裝置最大的特點(diǎn)是每6s監(jiān)測一次緩蝕阻垢劑產(chǎn)品A的濃度，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動調(diào)整加藥量，實現(xiàn)藥劑濃度的穩(wěn)定控制。
其基本原理是:緩蝕阻垢劑產(chǎn)品A含有固定比例的熒光示蹤劑，動態(tài)模擬試驗裝置中的自動加藥控制設(shè)備配有熒光檢測通道，藥劑經(jīng)過熒光檢測通道時通過測量藥劑中熒光示蹤劑的折射光強(qiáng)度，從而快速準(zhǔn)確測量出藥劑濃度。
運(yùn)用此自動加藥控制設(shè)備可以很好地滿足零排放系統(tǒng)中對循環(huán)水緩蝕阻垢劑濃度平穩(wěn)及低劑量的要求。
(1)在小于7.5倍濃縮倍數(shù)下，系統(tǒng)運(yùn)行良好，沒有明顯的結(jié)垢及腐蝕問題;
(2)鈦金屬換熱器的腐蝕速率為2．5×10－5mm/a，遠(yuǎn)低于0．005mm/a的上限要求;
(3)黏附速率為0．33mg/(cm2·月)，遠(yuǎn)低于15mg/(cm2·月)的上限要求;
(4)污垢熱阻為1．4×10－5m2K/W，遠(yuǎn)低于3．2×10－4m2K/W的上限要求;
(5)極限濃縮倍數(shù)為7．5倍;
(6)異養(yǎng)菌數(shù)為100cfu/mL，遠(yuǎn)低于5×105cfu/mL的上限要求。
對電廠零排放系統(tǒng)對循環(huán)水緩蝕阻垢劑的嚴(yán)苛要求，對藥劑進(jìn)行了篩選，通過實驗室靜態(tài)阻垢試驗終選定循環(huán)水緩蝕阻垢劑為聚羧酸類產(chǎn)品A，并通過動態(tài)模擬試驗進(jìn)一步驗證了靜態(tài)試驗的可行性。
在動態(tài)模擬試驗中，利用了先進(jìn)的自動加藥控制設(shè)備實現(xiàn)精確穩(wěn)定控制，通過熒光示蹤實時檢測技術(shù)有效保持了緩蝕阻垢劑加藥濃度在低劑量25±1mg/L運(yùn)行，配合OＲP控制次氯酸鈉投加，能有效控制循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕、沉積、結(jié)垢及微生物。
在實驗室條件下完全滿足了該電廠零排放系統(tǒng)對循環(huán)水緩蝕阻垢劑的技術(shù)要求，為現(xiàn)場實際應(yīng)用提供了技術(shù)支撐和依據(jù)。
END
江蘇中浩遠(yuǎn)達(dá)環(huán)境工程有限公司是集水處理系列藥劑、水處理設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、解決方案及市場銷售為一體的專業(yè)性水處理工程公司。
